Где производить солнечные батареи

Где производят российские солнечные панели

Отечественный рынок солнечной энергетики уже давно не в зачаточном состоянии, как многие до сих пор полагают. Существует несколько компаний с многолетним опытом, которые способны составить конкуренцию китайской и европейской продукции. Кто и где производит российские солнечные панели — рассмотрим крупнейших игроков.

Как рассредоточены производства

Наибольшее сосредоточение заводов солнечных панелей приходится на Москву и область. Здесь расположились производства «Квант», «Телеком-СТВ» и другие представители отрасли. Важные производственные объекты также находятся в Краснодаре и Чувашской Республике.

Список производителей российских солнечных панелей

Москва и Московская область

• АО «НПП «Квант». Это старейшее и крупнейшее предприятие, специализирующееся на автономной энергетике. Именно специалисты ВНИИТ (в настоящее время – АО «НПП «Квант») занимались разработкой систем электропитания для корабля «Восток», на котором был совершён первый полёт в космос. Сегодня «Квант» активно производит солнечные панели для «Роскосмоса», а также занимается и изготовлением продукции общего применения. Это как стандартные кремниевые моно- и поликристаллические панели, так и дорогостоящие плёночные на основе арсенида галлия AsGa.
• АО «Телеком-СТВ» (Зеленоград). Солнечные панели этого производителя отличаются широким модельным рядом практически под любые потребности. «Телеком-СТВ» имеет запатентованную технологию производства кремниевых пластин диаметром до 15 мм и ряд других патентов в гелиоинженерии, позволяющих выигрывать в цене по сравнению с зарубежными аналогами. В модельном ряде есть достаточно эффективные гибкие панели. «Телеком-СТВ» — одна из немногих отечественных компаний, которая занимается строительством солнечных электростанций «под ключ».
• ООО «ИнжИнфестСтрой». Специализируется на портативных солнечных панелях.
• «СоларИннТех» (Зеленоград). Находится в собственности компании Sunways, выпускает оборудование для домашних электростанций.
• ООО «Витасвет». Небольшая московская компания, которая выпускает одну модель солнечных панелей в нескольких вариациях.

Краснодар

• АО «Сатурн». Предприятие существует с 1964 года и успело выпустить более 1200 батарей суммарной площадью 20 000 м 2 . «Сатурн» выпускает монокристаллические солнечные панели и арсенид-галлиевые с германиевой подложкой, которые используются на стратегических объектах непрерывного цикла, а также для космической отрасли. На заказ доступны варианты с жестким и гибким каркасом практически под любые потребности.

Новочебоксарск

• Hevel. Считается лидером в производстве солнечных батарей в России. На предприятии обеспечивается полный цикл производства и работает научно-технический центр, позволяющий разрабатывать собственные технологии повышения эффективности переработки солнечной энергии. Ежегодный объём производства — более 340 МВт гетероструктурных солнечных модулей и ячеек. Средний КПД элементов — 20%. Так же компания Hevel — лидер по строительству солнечных электростанций на заказ.

Рязань

• «Рязанский завод металлокерамических приборов». Предприятие, существующее с 60-х годов. Основная специализация — производство герконов, но также выпускает солнечные модули RZMP со средней эффективностью 17%. При этом солнечные панели производятся по стандартам ISO и ГОСТ.

На данный момент российские солнечные панели производят не так много компаний. Можно выделить трёх старейших и крупнейших производителей: «НПП «Квант», «Телеком-СТВ» и «Сатурн». Особняком идёт Hevel, который берёт современным подходом не только в производстве, но и реализации солнечных панелей.

Источник

Кто и как производит солнечные панели?

Дата публикации: 26 октября 2013

Неизменный рост потребления энергии солнечного света способствует увеличению спроса на оборудование, с помощью которого эту энергию можно накапливать и использовать для дальнейших нужд. Наиболее популярным способом получения электроэнергии является солнечная фотовольтаика. В первую очередь объясняется это тем, что производство солнечных батарей основано на использовании кремния – химического элемента, занимающего второе место по содержанию в земной коре.

Рынок солнечных батарей на сегодняшний день представляют крупнейшие мировые компании с многомиллионными оборотами и многолетним опытом. В основе производства солнечных панелей лежат различные технологии, которые постоянно совершенствуются. В зависимости от ваших нужд вы можете найти солнечные батареи, размеры которых позволяют встроить их в микрокалькулятор, или панели, которые без проблем разместятся на крыше здания или автомобиля. Как правило, одиночные фотоэлементы вырабатывают очень небольшое количество мощности, поэтому используются технологии, позволяющие соединять их в так называемые солнечные модули. О том, кто и как это делает и пойдет речь дальше.

Технологический процесс изготовления солнечных панелей

1 этап

Первое с чего начинается любое производство, в том числе и производство солнечных батарей – это подготовка сырья. Как мы уже упоминали выше, основным сырьем в данном случае служит кремний, а точнее кварцевый песок определенных пород. Технология подготовки сырья состоит из 2 процессов:

1. Этап высокотемпературного плавления.
2. Этап синтеза, сопровождающийся добавлением различных химических веществ.

Путем этих процессов достигают максимальной степени очистки кремния до 99,99%. Для изготовления солнечных батарей чаще всего используют монокристаллический и поликристаллический кремний. Технологии их производства различны, но процесс получения поликристаллического кремния менее затратный. Поэтому солнечные батареи, изготовленные из этого вида кремния, обходятся потребителям дешевле.

После того, как кремний прошел очистку, его разрезают на тонкие пластины, которые, в свою очередь, тщательно тестируют, производя замер электрических параметров посредством световых вспышек ксеноновых ламп высокой мощности. После проведенных испытаний пластины сортируют и отправляют на следующий этап производства.

2 этап

Второй этап технологии представляет собой процесс пайки пластин в секции, с последующим формированием из этих секций блоков на стекле. Для переноса готовых секций на поверхность стекла используют вакуумные держатели. Это необходимо для того, чтобы исключить возможность механического воздействия на готовые солнечные элементы. Секции, как правило, формируют из 9 или 10 солнечных элементов, а блоки – из 4 или 6 секций.

3 этап

3 этап – это этап ламинирования. Спаянные блоки фотоэлектрических пластин ламинируют этиленвинилацетатной пленкой и специальным защитным покрытием. Использование компьютерного управления позволяет следить за уровнем температуры, вакуума и давления. А также программировать требуемые условия ламинирования в случае использования разных материалов.

4 этап

На последнем этапе изготовления блоков солнечных батарей монтируется алюминиевая рама и соединительная коробка. Для надежного соединения коробки и модуля используется специальный герметик-клей. После чего солнечные батареи проходят тестирование, где измеряют показатели тока короткого замыкания, тока и напряжения точки максимальной мощности и напряжения холостого хода. Для получения необходимых значений силы тока и напряжения возможно объединение не только солнечных элементов, но и готовых солнечных блоков между собой.

Какое оборудование необходимо?

При производстве солнечных панелей необходимо использовать только качественное оборудование. Это обеспечивает минимальные погрешности при измерении различных показателей в процессе тестирования солнечных элементов и состоящих из них блоков. Надежность оборудования предполагает более долгий срок эксплуатации, следовательно, минимизируются расходы на замену вышедшего из строя оборудования. При низком качестве возможны нарушения технологии изготовления.

Основное оборудование, используемое в процессе производства солнечных панелей:

1. Стол для перемещения. Незаменим при осуществлении различных действий с солнечными модулями. Обрезка краев, укладка, установка соединительной коробки – эти и многие другие операции производят исключительно на данном столе. Закрепленные на столешнице неметаллические шарики позволяют без каких-либо усилий перемещать модуль, не повреждая его при этом.
2. Ламинатор для солнечных батарей. Как понятно из названия, данное оборудование применяется при ламинации солнечных элементов. Все необходимые параметры поддерживаются специальными контроллерами. Имеется возможность выбора как полностью автоматизированного режима работы, так и ручного управления.
3. Инструмент для резки ячеек (рисунок справа). Разрезание ячеек осуществляется волоконным лазером. Размеры задаются программно.
4. Машина для очистки стекла. Оборудование используется для очистки стеклянных подложек. Процесс происходит в несколько этапов. Сначала стекло очищают с использованием моющего средства, для чего применяют нейлоновые щетки, а затем споласкивают деионизированной водой в 2 этапа. Затем стеклянные подложки сушат холодным и горячим воздухом.

Кто поставляет нам солнечные батареи?

Солнечные панели – дело очень перспективное, а главное прибыльное. Количество покупаемых солнечных батарей увеличивается с каждым годом. Что обеспечивает постоянный рост объемов продаж, в котором заинтересован любой завод по производству солнечных батарей, а их по всему миру немало.

На первом месте стоят, конечно, китайские компании. Низкая стоимость солнечных батарей, которые китайцы экспортируют по всему миру, привела к появлению множества проблем у других крупнейших компаний. За последние 2-3 года о закрытии производства солнечных панелей объявили, по меньшей мере, 4 немецких бренда. Началось все с банкротства компании Solon, после которой закрылись Solarhybrid, Q-Cells и Solar Millennium. Американская компания First Solar также заявила о закрытии своего завода во Франкфурте-на-Одере. Свое производство панелей свернули и такие гиганты как Siemens и Bosch. Хотя, учитывая, что китайские солнечные батареи стоят, к примеру, почти в 2 раза дешевле немецких аналогов, удивляться здесь нечему.

Первые места в топе компаний, производящих солнечные панели, занимают:

• Yingli Green Energy (YGE) является ведущим производителем солнечных батарей. За 2012 год ее прибыль составила более 120 млн. $. Всего она установила солнечных модулей более чем на 2 ГВт. Среди ее продукции панели из монокристаллического кремния мощностью 245-265 Вт и поликристаллические кремниевые батареи мощностью 175-290 Вт.
• First Solar. Хоть эта компания и закрыла свой завод в Германии, в числе крупнейших она все-таки осталась. Ее профиль – это тонкопленочные панели, мощность которых за 2012 год составила около 3,8 ГВт.
• Suntech Power Ко. Производственные мощности этого китайского гиганта составляют примерно 1800 МВт в год. Около 13 млн солнечных батарей в 80 странах мира – это результат труда этой компании.

Среди российских заводов следует выделить:

• «Солнечный ветер»
• ООО «Хевел» в Новочебоксарске
• «Телеком-СТВ» в Зеленограде
• ОАО «Рязанский завод металлокерамических приборов»
• ЗАО «Термотрон-завод» и другие.

Более полный перечень фирм, изготавливающих и поставляющих оборудование и изделия для солнечной энергетики, вы найдете в нашем Каталоге производителей и поставщиков.

Не отстают и страны СНГ. Так, например, завод по производству солнечных батарей еще в прошлом году был запущен в Астане. Это первое предприятия подобного рода в Казахстане. В качестве сырья планируется использовать 100% казахского кремния, а оборудование, установленное на заводе, отвечает всем последним требованиям и полностью автоматизировано. Запуск аналогичного завода есть и в планах у Узбекистана. Инициатором строительства выступила крупнейшая китайская компания Suntech Power Holdings Co, такое же предложение поступило и от российского нефтяного гиганта «ЛУКОЙЛ».

При таких темпах строительства, следует ожидать повсеместного использования солнечных модулей. Но это и неплохо. Экологичный энергетический источник, дающий бесплатную энергию, сможет решить множество проблем, связанных с загрязнением окружающей среды и истощением запасов природного топлива.

Статью подготовила Абдуллина Регина

Видео о процессе изготовления солнечных панелей:

Источник

Производство солнечных батарей в России: заводы и предприятия

1. «Hevel» (Новочебоксарск)

По объемам продаж и узнаваемости безусловным лидером является бренд «Хевел» одноименной отечественной компании. Такая популярность вполне объяснима, поскольку у истоков производства этих солнечных батарей в России стояли два инновационных концерна – «Renova» и «Роснано».

Еще в далеком 2015 монокристаллические панели бренда обладали невероятным по тем временам КПД 21,5% и входили в пятерку мировых лидеров по удельной мощности. Батареи первой линейки – ГК-300, ГК-310 и ГК-315 – успешно продаются и сегодня.

Сейчас производство солнечных батарей «Хевел» в России осуществляют те же заводы в Чувашии, но уже на инновационных линиях швейцарской «Qericon Solar» по гетероструктурной технологии.

Микроморфная структура таких батарей является революционной даже по западным меркам, и обеспечивает фотовольтаике:

• высокую эффективность при больших углах падения лучей и рассеянном освещении;
• температурную устойчивость генерации в диапазоне от -50°C до +85°C с усредненным КПД более 20%;
• минимальную деградацию ячеек в течении 25 лет эксплуатации.

Специалисты называют компанию «Hevel» наиболее конкурентоспособным российским брендом в сфере предложения фотоэлектрического оборудования для наземных и кровельных СЭС.

2. НПП «Квант» (Москва)

Московский завод «Квант» занимался фотовольтаикой еще со времен СССР, поскольку работал на советский космос. Российские солнечные панели именно этого предприятия устанавливались на спутники, корабли «Союз», а позднее на модули МКС.

Сохранилось данное направление деятельности и сегодня. Основной продукцией, теперь уже для «Роскосмоса», служат тонкопленочные арсенид-галлиевые панели. Их высокая стоимость окупается сверхнадёжностью и КПД выше 30%. В случае применения в «наземной» промышленности, а не в экстремальных условиях космоса, фотовольтаика AsGa способна прослужить до 40 лет.

Выпускает «Квант» и обычные батареи Mono-Si и Poli-Si на базе кремния, включая оригинальные двухсторонние варианты. Наибольшей популярностью пользуется серия КСМ. Эти солнечные панели российского производства обладают:

• мощностью от 80 до 300 ватт (в зависимости от модели);
• конструктивным исполнением из 36 или 72 ячеек;
• классом защиты TUV: IP66;
• массой от 8,5 до 24 кг;
• КПД до 19,5%.

Важным достоинством продукции бренда является использование исключительно российских материалов и технологий.

3. ЗАО «Телеком-СТВ» (Зеленоград)

Высокотехнологичное производство солнечных батарей в России налажено и в Зеленограде. Заводы предприятия «Телеком СТВ», а также его дочки «SolarInTech» выпускают продукцию, обладающую впечатляющим рядом важных достоинств:

• максимальным в российской сфере производства фотовольтаики числом научных патентов;
• коэффициентом полезного действия панелей до 24%;
• европейским качеством модулей при цене на 25-30% ниже, чем у аналогов;
• широчайшим спектром моделей – только в популярной линейке ТСМ их насчитывается двенадцать, мощностью от 15 до 300 ватт;
• демократичной стоимостью от 3500 рублей на наиболее бюджетные варианты.

Около 80% ассортимента составляют модули на базе монокристаллических ячеек, в остальных 20% используют поликристаллы.

«Телеком СТВ» не только выпускает конкурентоспособные солнечные панели российского производства, но и специализируется на установке СЭС различной производительности «под ключ».

4. «ЗМКП» (Рязань)

Долгие годы предприятие специализировалось на изготовлении компактных мобильных солнечных батарей мощностью от 3 до 100 Вт. Позднее в ассортименте завода появилось сопутствующее оборудование для гелио электростанций – инверторы и контроллеры заряда. А в последние годы рязанское руководство приняло решение о производстве полноценных модулей средней мощности.

Ими стали сертифицированные по международным стандартам и отечественным ГОСТам 8 линеек солнечных панелей с мощностями от 63 Вт до 325 Вт. Модели двух из них, RZMP 18 и RZMP 36 (63-150 Вт), используются в переносных автономных солнечных фотоэлектрических системах, системах освещения и полива.

Более мощные и габаритные солнечные батареи ЗМКП в России устанавливаются на стационарных СЭС.

К этой группе фотоэлектрических батарей относятся модели:

Диапазон мощности, Вт

5. АО «Сатурн» (Краснодар)

Поликристаллические рязанские солнечные панели полностью адаптированы под климат России, и эффективно работают в диапазоне температур от -40°C до +85°C.

Широко представлено производство солнечных батарей в России и в Краснодаре. Один из явно выраженных местных лидеров, «Сатурн», свои первые гелио модули выпустил в далеком 1971 году. Причем на базе исключительно собственных технологий.

Столь ранние годы старта производства объясняются просто – завод работал на советскую «оборонку», создавая высокоэффективные панели на редкоземельных элементах. Сегодня это направление также задействовано, поскольку арсенид-галлиевые модули в определенных сферах продолжают пользоваться спросом.

Тем не менее, основным направлением деятельности этого уникального российского предприятия продолжает оставаться работа на отечественный космос. На этом рынке они успешно конкурируют с лидером представленного рейтинга, московским НПП «Квант».

Вот лишь основной перечень космических программ, в которых используются солнечные панели российского производства краснодарского завода:

• многоступенчатые носители «Молния», «Гонец-Д», «Ресурс-ДК»;
• орбитальные комплексы «Спектр», «Электро-Л», «Экран», ГЛОНАСС», «Орбком»;
• специализированные космические аппараты «Резонанс», «Интергелиозонд»;
• предназначенные для работы в дальнем космосе, от лунной орбиты и дальше, «Луна-Ресурс», «Луна Глоб», «Экзомарс» и прочие.

ПАО «Сатурн» эксплуатирует две основные фотоэлектрические технологии – кремниевую и редкоземельную.

В кремниевых батареях используются монокристаллы сверхвысокой степени очистки с дополнительным легированием бромом. В редкоземельных вариантах предпочтение отдается сочетаниям таких полупроводников, как галлий и индий. Многокаскадные солнечные панели российского производства чередуют компонующиеся методом MOCVD эпитаксиального наращивания слои:

• фосфида индия/галлия GaInP;
• арсенида галлия GaAs;
• гетероструктурного межслойного перехода p-типа Ge.

Цена на солнечные панели российского производства завода «Сатурн» договорная.

Главными достоинствами батарей от АО «Сатурн» являются:

• ресурсоемкость и удельная производительность, в определенных условиях функционирования в космическом пространстве превосходящие зарубежные аналоги;
• использование в конструкции уникальных патентованных технологий;
• возможность изготовления на каркасных основах любого вида – сплошная металлическая поверхность, «соты», пленка, тонкие струны, сетка.

При работе на ГСО (геостационарной орбите) краснодарские батареи служат до 15 лет, обеспечивая КПД до 28-28,5%.

Краткие выводы по обзору

Сравнительно скромное представительство на рынке российских солнечных панелей и заводов по их производству обусловлено двумя причинами. Первая – низкий спрос на PV продукцию в целом (альтернативная энергетика в России пока составляет всего 1% общей генерации страны). Вторая – невнятная политика государственной поддержки данной отрасли. Однако общемировой тренд перехода на «чистую энергию» и быстрое падение себестоимости оборудования, вероятно, приведет к изменению ситуации уже в самом ближайшем будущем.

Источник